معرفی فرایند تولید و عملکرد کارخانه آجرنمای اسعدی
تاریخچه کارخانه آجرنمای اسعدی
گروه تولیدی آجرنمای اسعدی از سال ۱۳۵۲ اقدام به تاسیس کوره آجرپزی هفمان نموده و به تولید آجر گری اختصاص یافته ، این روند تولید در طی چند سال ادامه داشته تا اینکه در سال ۱۳۷۷ این واحد تولیدی به عنوان اولین کارخانه آجرنمای
پرسی مطابق با پروانه بهره برداری ۲۲۱۹۷ موخ ۷۷/۱۰/۲ احداث و جهت تولید آجر از بهترین خاک کشاورزی (خاک رس) استفاده نموده و طی چند سال از این خاک جهت تولید آجر استفاده می شده و با توجه به اکتشاف و ثبت معدن
سنگ شیل درسال ۱۳۸۹ اقدام به تولید آجر از خاک شیل گردیده و تا بحال این روند ادامه اداشته و روز به روز سیکل تولید کارخانه روند پیشرفت داشته و همچنین آجر تولیدی از لحاظ کیفیت در رده با لا قرار داشته است .
وهمچنین پروانه کاربرد علامت استاندارد برای محصولات به شماره ۴۸۵۹۹ مورخ۸۶/۹/۱۱ صادر گردیده و روند کیفیت محصولات روز به روزبا پژوهش وبه کارگیری نیروهای مجرب وطراحی
وبه روز رسانی ماشین آلات خط تولید و احداث و نصب کوره شاتل به جای کوره های سنتی قبلی ارتقا یافته که این امر همراه با اجرای دوره های آموزشی مستمر و مدوام به نیروها درجهت بالا بردن
سطح مهارت و به روزرسانی تخصص و مهارت نیروها انجام گرفته که مزایا این سیکل تولید جدید به صورت بهینه سازی خط تولید که منجر به کاهش هزینه ها و افزایش راندمان تولید و همچنین کاهش قیمت تمام شده محصولات می باشد
نمونه ای از عکسهای سیکل تولید کارخانه
دپوی خاک شیل حمل شده از معدن
مراحل فرآوری خاک شیل
دستگاه پرس
نمونه ای از خشت خام
کوره شاتل
شعار اصلی کارخانه رضایتمندی مشتری است
جهت محقق سازی این مهم کارخانه موارد زیر را جهت ارتقا در اولویت قرار داده است هدف اصلی کارخانه گام در این مسیر به جهت برآورده نمودن موارد ذیل می باشد :
۱- استاندارد سازی محصولات
۲ – افزایش کیفیت محصول
۳ – تنوع و نوآوری محصول
۴- افزایش راندمان و بهره وری تولیدی
۵ – بهینه سازی خط تولید
۶- کاهش قیمت تمام شده
۷- کاهش هزینه های تولیدی کارخانه
۸- افزایش راندمان و بهره وری تولید
که کارخانه جهت برآورده نمودن این مهم اقدامات موثربسیاری را انجام داده :از قبیل :
۱- جایگزینی سنگ شیل به جای خاک رس که بهترین خاک کشاورزی می باشد .
۲- به روز رسانی ماشین آلات
۳- تبدیل کورهای سنتی به مکانیزه
۴- آموزش نیروی انسانی و اپراتور ماشین آلات
۵- تولید محصول متناسب با سلیقه مشتری
تولید انواع جدید آجر(شاموتی- رستیک) با ترکیب خاک بادرصد خاص و همچنین استفاده از دستگاه ساب
۶-افزایش محصولات تولیدی در رنگها و ابعاد مختلف و همچنین کاربرد چندگانه
مقایسه و مزایای کوره شاتل نسبت به کوره های سنتی در بهینه سازی خط تولید
ا- کاهش زمان پخت کوره
زمان پخت کمتر موجب کاهش هزینه سوخت و همچنین برق مصرفی میگردد .
۲- کاهش پرت حرارتی و اتلاف انرژی کمتر
در کوره های سنتی پرت حرارتی بالا بوده ، اما درکوره شاتل بدلیل بدنه عایق کوره پرت حرارتی کاهش یافته و همچنین استفاده از گرمای کوره قبل از سرد شدن کامل با شارژ مجدد کوره و همچنین انتقال گرمای کوره از طریق لوله های عایق به کوره های مجاور
کاهش دود و آلاینده های خروجی از کوره (که برمقوله ایمنی و بهداشت اثرگذار است . ۳- کیفیت رنگ طبیعی و مطلوب
۴- بهینه سازی مصرف سوخت
۵- کاهش قیمت تمام شده آجر
۶- کاهش هزینه های تولیدی
۷- افزایش ایمنی و بهداشت
۸- افزایش جلب رضایت مشتری
آجر تولیدی از کوره شاتل
استاندارد و کیفیت محصول
محصول تولیدی به طورکلی زیر نظر اداره استاندارد و در آزمایشگاه اداره استاندارد تحت آزمایشات مختلف از جهت کیفی (از جهت ابعادی / میزان نم و رطوبت خاک ) ودر آزمایشگاه مکانیک خاک تحت آزمایش مقاومت فشاری قرار گرفته و میزان مقاومت فشاری آن ثبت میگردد که به جهت دارا بودن مقاومت وسایر ایتم های کیفی بالا به عنوان آجر درجه یک در پروانه کاربرد علامت استاندارد معرفی گردیده است ، همچنین از لحاظ کیفی در کارخانه تحت آزمایشات کیفی روزانه قرار گرفته ( جهت سنجش ایتم کیفی خاک ، خشت خام و آجر تولیدی)و همچنین آجر تولیدی بعد از خارج شدن از کوره از لحاظ کیفی تحت کنترل قرار گرفته و نمونه سالم و یکدست جداگردیده که بعد از کنترل نهایی کارخانه و تائید مسئول کنترل کیفیت در کارتن چیده میشود ونمونه تایید شده در انبار آجر تولیدی قرار میگرد .
هدف نهایی کارخانه : ( رضایتمندی مشتری)
همانطور که قبلا ذکر شده ، هدف و غایت نهایی کارخانه بر رضایمتمندی مشتری استوار است . و جهت رسیدن به این مهم کارخانه علاوه بر بهینه سازی خط تولید (مکانیزه نمودن ماشین آلات و دستگاه های تولیدی) اقدام به تهیه انواع آجرنما در طرح ها و رنگ های مختلف نموده است و همچنین مکررا با توجه به درخواست های مشتری انواع خاص آجر با طرح ، ابعاد و رنگ خواسته شده تهیه و تولید گردیده است ، همچنین هرسری بعد از ارسال بار برای مشتری از آجر های ارسالی مشتری نمونه شاهد تهیه گردیده و به نام مشتری ثبت میگردد و در صورت تقاضای مجدد طبق نمونه شاهد بار جدید ارسال میگردد ؛ بدلیل یکدست بودن آجر ارسالی در کار ( که این امربیشتر در پروژه ها نمایان تر است . )
همچنین وجود دفتر فروش در در سطح شهر که انواع تولیدات کارخانه با طرح های مختلف را به نمایش گذاشته اند ،جهت خرید راحت برای مشتریان می باشد .
همچنین با وجود کیفیت بالای آجر (ذکر شده) در صورت نیاز به مشاوره مشتری ، کارشناس به محل مراجعه نموده و مشتری را تحت مشاوره قرار می دهد .و در صورت سفارش و انتخاب نادرست آجر قابل تعویض می باشد .
